Gazebo realizza Impianti di Trattamento Acque Reflue di Autolavaggi monoblocco prefabbricate in C.A. realizzate con calcestruzzo autocompattante SCC (Self Compacting Concrete), confezionato con CEMENTO PORTLAND conforme a UNI EN 197-1, con aggiunta di minerali tipo I carbonato di calcio filler ventilato e inerti conformi a UNI EN 12620, avente resistenza a compressione C40/50 (Rck ≥ 500 Kg./cmq.), classi di esposizione XC4 (cls resistente alla corrosione da carbonatazione), XS2/XD2 (cls resistente alla corrosione da cloruri), XF1 (cls resistente allattacco del gelo/disgelo) conformi norma UNI EN 206-1, dotate di armature interne dacciaio ad aderenza migliorata e rete elettrosaldata tipo B450C controllate in stabilimento, il tutto conforme D.M. 14.01.2008, aventi superfici esterne ed interne con finitura faccia a vista a totale eliminazione di porosità e nidi di ghiaia.
Limpianto proposto è costituito da
vasche monoblocco corredate di tutti i dispositivi e le opere
elettromeccaniche quali: tubazioni interne e relativi raccordi in PVC,
setti interni in c.a.v., dispositivo di chiusura automatica ad
otturatore a galleggiante in acciaio INOX AISI 304 tarato per liquidi
leggeri con filtro a coalescenza asportabile in poliuretano espanso a
celle aperte, materiale di riempimento in polipropilene per
biofiltrazione, elettrosoffiante per produzione aria, air-lift per
ricircolo fanghi e surnatanti, quadro elettrico di comando/controllo,
locale tecnico, necessarie a realizzare i singoli comparti di
trattamento.
MARCATURA 
I disoleatori statici a servizio dellimpianto sono certificati secondo le disposizioni della norma UNI EN 858.
CICLO TECNOLOGICO
Il sistema di trattamento è progettato per depurare
in maniera fisica-biologica acque contenti materiali decantabili,
grassi/oli minerali ed idrocarburi non emulsionati e detergenti.
Il
ciclo di trattamento si svolge attraverso fasi di sedimentazione,
disoleazione a coalescenza, biofiltrazione. Nel modulo di separazione
statica si otterrà una sedimentazione delle frazioni solide (terre e
sabbie, materiale fangoso in genere), che si depositano sul fondo sino
al momento della pulizia della vasca e, una fase di disoleazione in cui
avverrà la separazione di oli e idrocarburi non emulsionati mediante
flottazione in superficie. Per un ulteriore affinamento la massa liquida
chiarificata viene fatta defluire attraverso uno speciale filtro
adsorbente a coalescenza, utile a rimuovere quelle tracce di sostanze
oleose eventualmente presenti. Inoltre la vasca è munita di un
dispositivo di chiusura automatica a galleggiante che, attivato da un
determinato livello di liquido leggero accumulato in superficie, chiude
lo scarico impedendo la fuoriuscita dellolio. La sezione finale prevede
un trattamento biologico ad aerazione prolungata su biomassa adesa,
dove i liquami da depurare attraversano il biofiltro aerato tramite un
condotto daerazione, alimentato da una elettrosoffiante comandata da
apposito quadro elettrico. La pellicola biologica attivata
dallossigenazione determina la trasformazione delle sostanze organiche
inquinanti e la loro degradazione; inoltre mediante opportuni
dispositivi idropneumatici vengono raccolte le sostanze galleggianti e i
fanghi sedimentati, ricircolandoli in continuo alla sezione di
pretrattamento.
DESTINATARI
Autolavaggi, industrie con piazzole di lavaggio mezzi aziendali, ecc...
CAMPI DI IMPIEGO
Stazioni di rifornimento carburanti, insediamenti industriali, ecc...
ACCESSORI SU RICHIESTA
Rivestimenti specifici superfici interne ed esterne
vasca, coperture pedonali/carrabili, chiusini in ghisa sferoidale,
sistema automatico rilevamento livello max. oli.
